Sự rò rỉ năng lượng lớn nhất của nhà máy của bạn? Đó không phải là cánh cửa.

Tôi từng thấy các chủ nhà máy tập trung vào cánh cửa. Nó có ý nghĩa. Không khí lạnh lọt vào, không khí ấm thoát ra. Sự mất mát cảm thấy dễ dàng nhận ra. Sau đó tôi bước xuống sàn và nhìn thấy một bức tranh khác. Chất thải lớn hơn thường ở bên trong nhà máy. Rò rỉ khí nén. Bẫy hơi vẫn mở. Động cơ tiếp tục chạy khi đường dây dừng lại. Quạt, máy bơm, lò nướng và máy sấy được đặt cao hơn mức cần thiết. Một lỗi nhỏ ở một chỗ có thể kéo điện cả ngày. Có lần tôi bước vào một xưởng đóng gói nơi người quản lý luôn kiểm tra khoang chất hàng. Con dấu cửa trông ổn. Vấn đề thực sự nằm sâu hơn trong dòng. Một nhóm ống dẫn khí đã bị mòn phụ kiện. Cả đội đã sống với tiếng rít nhẹ đó quá lâu đến nỗi họ hầu như không nhận ra nó. Đó là cách lãng phí năng lượng tăng lên. Nó trở thành một phần của tiếng ồn. Điều tôi kiểm tra trước tiên: - Rò rỉ khí ở các ống, khớp nối, van và đầu nối nhanh - Bẫy hơi, đường ngưng tụ và cách nhiệt đường ống - Động cơ, quạt, máy bơm và băng tải vẫn bật trong thời gian không hoạt động - Đặt điểm trên lò nướng, máy làm lạnh, máy sấy và hệ thống không khí - Thói quen vệ sinh và tắt máy khi đổi ca Tôi thích phương pháp này vì nó giúp công việc đơn giản và rõ ràng. Tôi đi bộ khi tiếng ồn giảm xuống. Tôi lắng nghe tiếng rít. Tôi xem đồng hồ đo. Tôi chạm vào đường ống một cách cẩn thận và kiểm tra xem có mất nhiệt không. Sự rò rỉ thường xuất hiện trước khi đồng hồ đo xuất hiện. Tôi đánh dấu các cách sửa chữa dễ dàng ngay lập tức. Một khớp nối lỏng lẻo. Một cái ống bị nứt. Một con dấu xấu. Tôi không đợi tắt máy hoàn toàn khi sự cố đơn giản và việc sửa chữa nhỏ. Tôi kết hợp việc sử dụng máy với nhu cầu thực tế. Nếu một thiết bị không hoạt động, tôi hỏi tại sao nó vẫn sử dụng hết công suất. Nhiều nhà máy để thiết bị hết theo thói quen, không cần thiết. Tôi theo dõi từng khu vực một. Một xưởng. Một phòng tiện ích. Một dòng. Một phạm vi nhỏ cho kết quả rõ ràng hơn. Nhóm có thể thấy những gì đã thay đổi và tin tưởng vào kết quả hơn. Tôi kiểm tra lại sau khi sửa chữa. Các bộ phận bị mòn. Thói quen trượt. Những rò rỉ mới xuất hiện. Một thời gian theo dõi ngắn giữ cho lợi ích không bị phai nhạt. Một ví dụ đơn giản sẽ giúp ích. Một nhà máy thực phẩm tôi đến thăm lo lắng về cửa phòng lạnh. Con dấu cần được chăm sóc, vâng. Tuy nhiên, tổn thất lớn hơn lại đến từ các đường dẫn khí nén gần thiết bị nạp. Những rò rỉ nhỏ đã đẩy máy nén phải làm việc vất vả hơn cả ngày. Sau khi nhóm sửa đường dây và điều chỉnh quy trình tắt máy, tải trên hệ thống trở nên dễ quản lý hơn. Cánh cửa quan trọng. Nó chỉ không phải là rò rỉ chính. Quan điểm của tôi rất đơn giản. Một nhà máy tiết kiệm được nhiều tiền hơn khi nhìn qua địa điểm rõ ràng. Cánh cửa được chú ý vì mọi người có thể nhìn thấy chúng. Sự lãng phí năng lượng thường ẩn giấu ở những nơi mà mọi người ít để ý tới. Nếu tôi bắt đầu từ hôm nay, tôi sẽ bắt đầu ở gần các tiện ích chứ không phải lối vào. Tôi sẽ theo dõi âm thanh của không khí, sức nóng của đường ống và tiếng ồn ào của những cỗ máy đáng lẽ phải nghỉ ngơi. Đó là nơi dự luật thường bắt đầu.

Tôi đã đến nhiều nhà máy mà những lời phàn nàn cứ lặp đi lặp lại: hóa đơn tiện ích liên tục tăng nhưng không ai có thể chỉ ra một nguyên nhân rõ ràng. Đó là phần khó khăn. Sự tiêu hao năng lượng thực sự trong nhà máy của bạn thường trông không đáng kể. Nó ẩn giấu bên trong những thói quen nhỏ, những thiết lập cũ, những bộ phận bị mòn và những cỗ máy vẫn tiếp tục chạy khi đáng lẽ phải nghỉ ngơi. Tôi đã thấy các nhà máy đổ lỗi cho một hệ thống lớn, nhưng tổn thất lớn hơn lại đến từ nhiều điểm rò rỉ nhỏ và lãng phí trải rộng khắp cơ sở. Tôi luôn bắt đầu với cùng một ý tưởng. Nếu mức sử dụng năng lượng quá cao, tôi sẽ không tìm kiếm một câu trả lời lớn. Tôi tìm kiếm những nơi mà quyền lực được sử dụng mà không tạo ra giá trị. Một nhà máy có thể mất năng lượng ngay khi nhìn thấy. Động cơ chạy trong thời gian tạm dừng sản xuất. Đường khí nén bị rò rỉ ở khớp nối mà không ai kiểm tra. Máy bơm hoạt động ở tốc độ tối đa khi đường dây chỉ cần một nửa. Đèn ở các khu vực cất giữ luôn sáng cả ngày lẫn đêm. Hệ thống sưởi hoặc làm mát tiếp tục chạy ở những vùng trống. Mỗi mục có thể trông nhỏ. Cùng nhau, chúng có thể đẩy chi phí năng lượng của nhà máy tăng lên theo cách mà khó có thể theo dõi được. Một giám đốc nhà máy mà tôi từng làm việc cùng nói với tôi rằng nhóm của anh ấy đã thay thế một máy chính và vẫn không thấy hóa đơn được giảm bớt. Khi tôi cùng anh ấy xem xét địa điểm này, tôi phát hiện thấy rò rỉ khí nén gần hai trạm đóng gói, quạt không bao giờ tắt và băng tải không hoạt động vẫn hoạt động trong thời gian nghỉ dài. Không có vấn đề nào trong số đó có vẻ nghiêm trọng. Dự luật đã làm. Điều tôi kiểm tra đầu tiên Khi xem xét việc sử dụng năng lượng trong nhà máy, tôi đi theo một con đường đơn giản. 1. Tôi xem xét các thiết bị không hoạt động Nhiều nhà máy duy trì hoạt động của máy móc ngay cả khi không có sản phẩm nào chuyển động. Động cơ, băng tải, máy bơm và quạt có thể hoạt động theo thói quen. Thói quen đó tốn tiền. Tôi hỏi một câu hỏi cơ bản: thiết bị này có cần chạy ngay bây giờ không? Nếu câu trả lời là không, tôi đánh dấu nó. 2. Tôi kiểm tra hệ thống khí nén Khí nén là một trong những tổn thất tiềm ẩn phổ biến nhất trong nhà máy. Một rò rỉ nhỏ có thể có vẻ vô hại. Một tá rò rỉ có thể trở thành một cống thoát nước ổn định. Hệ thống không khí cũng lãng phí điện năng khi áp suất được đặt cao hơn nhu cầu của quy trình. Tôi đã thấy các đội giải quyết một phần vấn đề bằng cách sửa chữa rò rỉ và giảm áp suất từng chút một. Sự thay đổi không đáng kể trong một ngày. Nó được xây dựng trong suốt tháng. 3. Tôi xem lại việc sử dụng động cơ và máy bơm Động cơ thường chạy lâu hơn mức cần thiết. Một số có kích thước quá khổ. Một số chạy ở tốc độ tối đa khi điều khiển tốc độ thay đổi sẽ phù hợp với công việc hơn. Một máy bơm đẩy lưu lượng nhiều hơn nhu cầu của đường dây sẽ gây lãng phí cả điện năng và tuổi thọ. Tôi luôn kiểm tra xem tải có thay đổi trong ca, trong giờ nghỉ hoặc giữa các đợt hay không. 4. Tôi xem xét hệ thống chiếu sáng và kiểm soát khí hậu Ánh sáng ở những khu vực ít sử dụng rất dễ bị bỏ qua. Phòng lưu trữ, khu vực chất hàng, hành lang và khu vực rửa thường được thắp sáng lâu hơn mức cần thiết. Vấn đề tương tự cũng xảy ra ở hệ thống sưởi và làm mát. Một khu vực trở nên lạnh giá, khu vực khác quá nóng và hệ thống tiếp tục truy đuổi mục tiêu mà không có kế hoạch rõ ràng. Tôi đã thấy một bộ đếm thời gian đơn giản giải quyết được một phần vấn đề này trong một nhà kho chạy cùng một đèn mỗi đêm mà không cần thiết. 5. Tôi xem lại hồ sơ bảo trì Việc bảo trì kém thường gây lãng phí năng lượng trước khi gây ra sự cố. Bộ lọc bẩn, ổ trục bị mòn, đai lỏng hoặc đường dây bị tắc có thể khiến hệ thống hoạt động khó khăn hơn bình thường. Máy vẫn có thể chạy nên mọi người cho rằng nó ổn. Việc sử dụng năng lượng lại kể một câu chuyện khác. Nhật ký bảo trì tốt giúp tôi phát hiện các mẫu. Nếu một chiếc quạt tiếp tục tiêu thụ nhiều điện hơn sau mỗi chu kỳ bảo dưỡng, tôi sẽ biết phải tìm ở đâu tiếp theo. Một cách thiết thực để cắt giảm chất thải là tôi không yêu cầu thực vật thay đổi mọi thứ cùng một lúc. Điều đó thường dẫn đến sự chậm trễ. Tôi sử dụng một lộ trình rõ ràng: Theo dõi mức sử dụng năng lượng hiện tại theo khu vực hoặc hệ thống Đi bộ trên sàn trong ca hoạt động và thời gian yên tĩnh Liệt kê mọi thiết bị chạy mà không có đầu ra trực tiếp Kiểm tra rò rỉ, thời gian nhàn rỗi và điểm đặt So sánh ghi chú với dữ liệu tiện ích Trước tiên, hãy khắc phục các điểm lãng phí chi phí thấp Cách tiếp cận đó hiệu quả vì nó mang lại cho nhóm một nơi để bắt đầu. Nó cũng xây dựng niềm tin. Mọi người có thể nhìn thấy vấn đề trước khi họ mua giải pháp. Một nhà máy dệt mà tôi đến thăm có một vấn đề đơn giản đã bị bỏ sót trong nhiều tháng. Một đường dẫn khí nén bị rò rỉ liên tục gần bàn làm việc. Tiếng rò rỉ không lớn. Nó không thể được nhìn thấy từ văn phòng. Một kỹ thuật viên chỉ nghe thấy nó sau khi đứng yên một phút. Việc sửa chữa một đường dây đó không giải quyết được mọi vấn đề về năng lượng nhưng nó đã giúp giảm tải lãng phí cho hệ thống không khí. Chiến thắng nhỏ. Giá trị rõ ràng. Tại sao chất thải năng lượng tiềm ẩn vẫn được giấu kín. Tôi nghĩ có ba lý do. Mọi người đã quen với tiếng ồn của thiết bị đang chạy. Các nhóm tập trung vào đầu ra chứ không phải sức mạnh đằng sau đầu ra. Không ai sở hữu được bức tranh năng lượng tràn đầy từ đầu đến cuối. Đó là lý do tại sao tôi luôn thúc đẩy một người, một nhóm hoặc một quy trình chung giám sát việc sử dụng năng lượng một cách thường xuyên. Nếu không ai kiểm tra nó, rác thải sẽ tràn vào. Điều tôi nói với các nhóm nhà máy Đừng chờ đợi một thất bại lớn trước khi hành động. Bắt đầu với các hệ thống chạy cả ngày. Hỏi nơi năng lượng rời khỏi quá trình mà không giúp ích cho sản xuất. Sử dụng các bước kiểm tra đơn giản trước khi bạn sử dụng các công cụ phức tạp. Khi tôi làm công việc này, tôi muốn đội ngũ nhà máy cảm nhận được sự khác biệt một cách thiết thực. Ít lãng phí hơn. Kiểm soát tốt hơn. Ít bất ngờ hơn về hóa đơn. Nguồn năng lượng thực sự tiêu hao trong nhà máy của bạn có thể đã ở đó, ngay trước mặt bạn. Nó có thể nằm trong đường dây rò rỉ, động cơ không hoạt động, cài đặt sai hoặc một thói quen mà không ai thắc mắc. Khi tôi giúp một nhóm nhìn thấy mô hình đó, bước tiếp theo sẽ trở nên dễ dàng hơn nhiều.

Tôi từng coi việc mất nhiệt ở nhà máy chỉ là một vấn đề nhỏ. Một bức tường ấm áp, một miếng đệm cửa lỏng lẻo, một đường hơi có khe hở mỏng. Mỗi người trông nhỏ. Cùng nhau, họ lặng lẽ rút lợi nhuận ra khỏi nhà máy. Tôi đã thấy điều này ở nhiều trang web. Phòng sản xuất có cảm giác quá nóng vào mùa hè. Công nhân liên tục mở cửa bên để lấy không khí. Tải làm mát tăng lên, đường dây kém ổn định hơn và hóa đơn năng lượng tiếp tục tăng. Không ai nhìn thấy một lỗi lớn nào. Sự mất mát đến từ nhiều cái nhỏ. Đó là lý do tại sao tôi rất chú ý đến những rò rỉ nhiệt tiềm ẩn. Nếu tôi bỏ qua chúng, tôi sẽ phải trả thêm nhiên liệu, thêm năng lượng và hao mòn nhiều hơn cho thiết bị. Tôi cũng làm cho khu vực làm việc khó kiểm soát hơn. Điều đó thường dẫn đến việc phải dừng lại trong thời gian ngắn, chất lượng sản phẩm không đồng đều và nhiều lời phàn nàn hơn từ nhóm trên sàn. Khi tôi tìm kiếm rò rỉ nhiệt, tôi sử dụng một đường dẫn đơn giản. 1. Tôi dạo quanh công trường với đôi mắt mới mẻ. Tôi bắt đầu nhìn vào cửa ra vào, cửa sổ, lỗ thông hơi, mái nhà, mối nối ống và xung quanh các máy chạy nóng. Tôi tìm kiếm không khí ấm áp đang di chuyển ở nơi mà lẽ ra nó không nên di chuyển. Tôi kiểm tra các khe hở, vòng đệm bị hư hỏng, vỏ bọc bị lỏng và lớp cách nhiệt bị mòn. Một tiệm bánh nhỏ mà tôi làm việc cùng gặp vấn đề về nhiệt độ thường xuyên ở gần khu vực lò nướng. Nhóm đổ lỗi cho lò nướng. Tôi tìm thấy vấn đề thực sự ở miếng đệm cửa dịch vụ cũ. Không khí nóng liên tục thoát ra và không khí lạnh liên tục tràn vào. Lò nướng làm việc chăm chỉ hơn mức cần thiết. 2. Tôi lắng nghe đội ngũ tại chỗ Những người ở gần đường dây thường biết rắc rối bắt đầu từ đâu. Họ có thể nói rằng một góc có cảm giác nóng, một căn phòng ngột ngạt hoặc một đường ống mất nhiệt nhanh hơn những đường ống còn lại. Tôi rất coi trọng điều đó. Một công nhân bảo trì từng nói với tôi rằng một ống dẫn hơi gần khu vực chứa đồ có vẻ không bằng phẳng vào mỗi buổi sáng. Chúng tôi đã kiểm tra và phát hiện lớp cách nhiệt bị hư hỏng xung quanh một khớp nối. Điểm duy nhất đó đã gây ra sự thua lỗ liên tục trong những ca dài. 3. Tôi sử dụng các công cụ cơ bản để xác nhận những gì tôi nhìn thấy Kiểm tra hồng ngoại đơn giản có thể hiển thị nhanh các điểm nóng. Thử nghiệm khói có thể cho thấy chuyển động của không khí xung quanh các khoảng trống. Nhật ký nhiệt độ có thể hiển thị nơi hệ thống trôi đi so với bình thường. Tôi không cần một báo cáo lớn để bắt đầu. Tôi cần bằng chứng rõ ràng giúp tôi hành động. Trong một nhà máy đóng gói, quá trình kiểm tra nhiệt cho thấy nhiệt thoát ra từ mép trên của khoang nạp hàng. Việc sửa chữa không phức tạp. Chúng tôi đã điều chỉnh con dấu và sửa chữa phần bị mòn. Căn phòng giữ nhiệt độ ổn định hơn sau đó. 4. Tôi sửa những lỗi nhỏ trước khi chúng phát triển. Tôi thay thế những con dấu bị hỏng. Tôi đóng những khoảng trống xung quanh các tấm. Tôi sửa chữa lớp cách nhiệt ở nơi nó bị tách ra. Tôi đóng cửa khi đáng ra phải đóng. Tôi kiểm tra nắp ống sau khi bảo trì. Những hành động nhỏ cũng quan trọng. Tôi đã học được rằng một nhà máy không cần phải có một lỗi lớn mới có thể thua lỗ. Một vài điểm yếu có thể làm được công việc tương tự. 5. Tôi tiếp tục kiểm tra sau khi sửa chữa Việc sửa chữa không phải là kết thúc công việc. Tôi quay lại và kiểm tra lại các điểm tương tự. Tôi hỏi bây giờ căn phòng có giữ nhiệt tốt hơn không. Tôi xem chỉ số đồng hồ. Tôi hỏi nhóm xem khu vực này có ổn định hơn không. Nếu tôi làm tốt điều này, sau này tôi sẽ thấy ít điều bất ngờ hơn. Quan điểm của tôi rất đơn giản: rò rỉ nhiệt tiềm ẩn không chỉ là vấn đề năng lượng. Chúng ảnh hưởng đến cách thức hoạt động hàng ngày của nhà máy. Chúng chạm đến sự thoải mái, sản lượng và chi phí cùng một lúc. Tôi thích giải thích nó theo cách này. Một cây mất nhiệt ở những nơi yên tĩnh thường phải trả giá bằng những cách ồn ào. Hóa đơn cao hơn. Căng thẳng hơn đối với các hệ thống. Dành nhiều thời gian hơn để theo đuổi cùng một vấn đề. Một kết quả tốt hơn bắt đầu bằng bước đi cẩn thận, một vài kiểm tra trung thực và theo dõi đều đặn. Nếu hôm nay tôi đang tư vấn cho một người quản lý nhà máy, tôi sẽ nói điều này: đừng chờ đợi một sự cố lớn mới tìm kiếm sự thất thoát nhiệt. Bắt đầu với những cánh cửa, những con dấu, những đường ống và những nơi mọi người đi qua hàng ngày. Đó là nơi bắt đầu nhiều tổn thất tiềm ẩn.

Tôi nghe rất nhiều lời phàn nàn tương tự: thiết bị trông ổn, phòng có vẻ bình thường nhưng hóa đơn năng lượng vẫn tăng. Khoảng cách đó có thể khiến bạn cảm thấy bực bội. Tôi thường thấy nó ở nhà, văn phòng nhỏ và cửa hàng. Người ta đổi máy, rồi hóa đơn tiếp theo vẫn cảm thấy quá cao. Quan điểm của tôi rất đơn giản: máy móc không phải lúc nào cũng là vấn đề chính. Sự lãng phí thực sự thường ẩn chứa trong những thói quen hàng ngày, những sai sót nhỏ và những cách sắp đặt trông có vẻ vô hại. Tôi muốn bắt đầu với việc kiểm tra dễ dàng nhất. Tôi nhìn vào cách thiết bị chạy chứ không chỉ xem nó có bật hay không. Bộ lọc sạch có thể thay đổi tải trên máy điều hòa không khí. Gioăng cửa bị lỏng có thể khiến tủ lạnh phải hoạt động vất vả hơn cả ngày. Bộ điều nhiệt được đặt quá thấp hoặc quá cao có thể khiến hệ thống chạy nhiều hơn mức cần thiết. Tôi đã từng giúp một chủ quán cà phê nhỏ, người nghĩ rằng máy làm mát có vấn đề. Máy làm mát vẫn hoạt động nhưng miếng đệm cửa đã bị mòn. Đơn vị cứ đạp, nhân viên cứ nghe, hóa đơn cứ tăng. Việc sửa chữa là nhỏ. Kết quả không hề nhỏ. Tôi cũng kiểm tra cách mọi người sử dụng thiết bị. Nhiều hóa đơn tăng do thói quen chứ không phải do thất bại. Một máy in để suốt đêm. Màn hình hiển thị chạy khi không có người ở bên trong. Quạt văn phòng chạy ở tốc độ tối đa ngay cả khi phòng trống. Một lò sưởi được sử dụng khi có cửa sổ mở. Những điều này cảm thấy nhỏ trong thời điểm này. Chúng tăng lên nhanh chóng qua nhiều ngày và nhiều tuần. Tôi cũng chú ý đến nguồn điện dự phòng. Một thiết bị có thể tắt mà vẫn lấy điện. Bộ sạc, màn hình, hộp giải mã tín hiệu và thiết bị nhà bếp thường xuyên mất điện khi không có ai sử dụng. Tôi đã thấy một gia đình giảm hóa đơn sau khi họ nhóm các thiết bị nhàn rỗi vào một dải công tắc. Họ đã không thay thế thiết bị. Họ chỉ cắt bỏ sự lãng phí thầm lặng đã ngồi đó hàng ngày. Tôi cũng kiểm tra tuổi và bảo trì. Máy cũ vẫn chạy được nhưng chạy kém. Bụi bên trong lỗ thông hơi, các bộ phận bị mòn, lớp cách nhiệt yếu và luồng không khí kém đều có thể khiến hệ thống hoạt động khó khăn hơn bình thường. Tôi không coi tuổi tác là lý do để hoảng sợ. Tôi coi đó là lý do để kiểm tra. Một cửa hàng địa phương từng giữ một chiếc tủ lạnh cũ vì nó vẫn làm lạnh tốt. Người chủ sau đó phát hiện các cuộn dây đã bám đầy bụi bẩn. Việc dọn dẹp đơn giản đã giúp thiết bị thở tốt hơn và giảm tải. Các bước thông thường của tôi rất dễ thực hiện: Tôi so sánh hóa đơn tháng này với vài tháng trước. Tôi tìm kiếm những thay đổi trong cách sử dụng, thời tiết hoặc giờ mở cửa hàng. Tôi kiểm tra các bộ lọc, vòng đệm, lỗ thông hơi và cài đặt bộ điều chỉnh nhiệt. Tôi rút phích cắm các thiết bị nhàn rỗi ở nơi có thể. Tôi để ý xem thiết bị có chạy lâu hơn bình thường không. Tôi lưu ý bất kỳ tiếng ồn, nhiệt độ hoặc đạp xe nào mà tôi cảm thấy bất thường. Tôi hỏi một câu hỏi trực tiếp: thiết bị có hoạt động không, hay nó hoạt động quá sức? Câu hỏi đó quan trọng. Một chiếc máy có thể vượt qua bài kiểm tra nhanh chóng nhưng vẫn lãng phí điện năng mỗi ngày. Một hóa đơn có thể tăng ngay cả khi dường như không có gì bị phá vỡ. Đó là lý do tại sao tôi không dừng lại ở bề mặt. Tôi xem xét việc sử dụng, tình trạng và thói quen cùng nhau. Quy tắc riêng của tôi là thế này: nếu thiết bị có vẻ ổn nhưng hóa đơn thì không, tôi đủ tin tưởng vào hóa đơn để tiếp tục kiểm tra. Tư duy đó giúp tiết kiệm thời gian. Nó cũng giữ cho những vấn đề nhỏ không biến thành những vấn đề lớn hơn.

Tôi từng nghĩ một rò rỉ nhỏ có thể dễ dàng bỏ qua. Đối với tôi, một khe hở mỏng xung quanh cửa sổ, miếng đệm cửa bị lỏng hoặc một vết nứt nhỏ trên ống dẫn có vẻ vô hại. Sau đó, tôi thấy mức sử dụng năng lượng của mình tăng lên và căn phòng vẫn có cảm giác không ổn. Đó là thời điểm tôi hiểu ra điều này: một rò rỉ nhỏ có thể khiến hệ thống hoạt động khó khăn hơn tôi mong đợi rất nhiều. Rò rỉ không chỉ để không khí hoặc nước thoát ra ngoài. Nó làm cho máy sưởi hoặc máy điều hòa của tôi chạy lâu hơn, khởi động thường xuyên hơn và tiêu thụ nhiều điện hơn từ ổ cắm. Nó cũng có thể khiến tôi có nhiệt độ phòng không đồng đều, nhiều bụi bẩn và một không gian không bao giờ cảm thấy thoải mái hoàn toàn. Theo kinh nghiệm của tôi, bản thân rò rỉ không phải là vấn đề lớn nhất. Công việc làm thêm mà nó tạo ra là. Khi kiểm tra nhà, tôi nhìn vào những nơi mọi người thường bỏ qua: - Viền cửa sổ - Khung cửa - Mối nối ống gió - Lỗ thông hơi và lưới tản nhiệt - Các lỗ ống gần tường - Keo dán cũ và băng dính lỏng lẻo. Tôi giữ quy trình đơn giản. Tôi đứng gần mép cửa sổ hoặc cửa ra vào và cảm nhận không khí đang chuyển động. Tôi dùng khăn giấy hoặc một mảnh giấy mỏng để xem nó có dịch chuyển không. Tôi tìm kiếm các vết nứt, lớp keo bị mòn và các khớp bị lỏng. Sau đó, tôi sửa khoảng trống bằng vật liệu phù hợp và kiểm tra lại. Một trường hợp ở lại với tôi. Một người bạn nói với tôi rằng căn phòng trên lầu của anh ấy ấm áp cả ngày, ngay cả khi bật điều hòa. Bản thân thiết bị đang hoạt động nên anh ấy nghĩ vấn đề là ở máy. Chúng tôi đã kiểm tra đường ống phía trên trần nhà và phát hiện một khớp nối bị lỏng. Khe hở tuy nhỏ nhưng nó liên tục đưa không khí mát vào nhầm chỗ. Sau khi bịt kín, căn phòng có cảm giác dễ chịu hơn và hệ thống không cần phải chạy lâu. Tôi cũng chú ý đến những rò rỉ ẩn hiện rõ ràng. Nước nhỏ giọt chậm dưới bồn rửa có thể gây lãng phí nước và khiến máy nước nóng hoạt động nhiều hơn bình thường. Một tiếng rít nhẹ gần đường ống có thể chỉ ra vấn đề đang trở nên tồi tệ hơn theo thời gian. Tôi để ý những dấu hiệu này: - Chỗ ẩm ướt liên tục quay trở lại - Căn phòng khó làm mát hoặc khó sưởi ấm - Bụi tích tụ gần những khoảng trống - Hóa đơn tăng lên mà không có lý do rõ ràng - Âm thanh trước đây không có. Thói quen của tôi là bắt đầu với những cách sửa chữa dễ dàng. Tôi sử dụng băng keo, băng keo và băng keo thời tiết được sản xuất cho đúng công việc. Tôi kiểm tra các lỗ hở của đường ống và các cạnh thông hơi. Nếu chỗ rò rỉ trông lớn hơn một lần sửa chữa cơ bản, tôi sẽ gọi cho kỹ thuật viên đã được đào tạo. Lựa chọn đó giúp tôi không làm cho vấn đề trở nên tồi tệ hơn. Tôi đã học được một bài học rõ ràng từ tất cả những điều này: một rò rỉ nhỏ có thể dẫn đến lãng phí điện năng lớn hơn nhiều so với những gì mọi người mong đợi. Tôi không đợi hóa đơn cho tôi biết có điều gì đó không ổn. Tôi nhìn, nghe và kiểm tra. Việc niêm phong chặt chẽ giúp ngôi nhà của tôi luôn thoải mái và giúp tôi tránh phải trả tiền cho lượng điện năng lãng phí mà tôi không bao giờ có ý định sử dụng.

Tôi thấy vấn đề tương tự ở nhiều nhà máy: hóa đơn năng lượng tăng, máy móc hoạt động lâu hơn mức cần thiết và không ai có thể chỉ ra một lý do rõ ràng. Nhóm làm việc chăm chỉ nhưng chất thải vẫn tiếp tục trôi qua. Tôi viết từ nỗi đau đó vì tôi đã nhìn thấy nó nhiều lần. Tin tốt là tôi không cần phỏng đoán để giảm lãng phí. Tôi có thể theo dõi những tổn thất chính, khắc phục những vấn đề quan trọng và giữ cho quy trình trở nên đơn giản. Tôi bắt đầu với một sự thật cơ bản. Hầu hết lãng phí năng lượng trong nhà máy không đến từ một sai lầm lớn. Nó đến từ nhiều cái nhỏ. Một dòng tiếp tục chạy trong giờ nhàn rỗi. Máy nén rò rỉ không khí cả ngày. Động cơ chạy nóng hơn mức cần thiết. Máy sưởi vẫn bật sau ca làm việc. Một cỗ máy được thiết lập để có nhiều năng lượng hơn nhu cầu công việc. Không ai trong số này có vẻ kịch tính của riêng mình. Cùng nhau, nó có thể tiêu hao một lượng lớn năng lượng. Những gì tôi làm là xem nhà máy như một bản đồ sử dụng năng lượng. Tôi hỏi ba câu hỏi: - Cái gì luôn bật? - Cái gì chạy nhiều hơn mức cần thiết? - Điều gì sử dụng nhiều năng lượng hơn nhiệm vụ yêu cầu? Khung đơn giản đó giúp tôi tránh được việc sửa lỗi ngẫu nhiên. Tôi thích bắt đầu từ nguồn. Trước tiên, tôi kiểm tra những đối tượng sử dụng lớn nhất: máy nén khí, nồi hơi, lò nướng, máy làm lạnh, máy bơm và dây chuyền sản xuất chính. Những hệ thống này thường che giấu sự lãng phí lớn nhất. Một thay đổi nhỏ ở đây có thể quan trọng hơn nhiều thay đổi nhỏ ở nơi khác. Tôi đã từng làm việc với một nhà máy đóng gói thực phẩm có chi phí điện năng hàng tháng tăng đều đặn. Nhóm nghiên cứu cho rằng vấn đề xuất phát từ khối lượng sản xuất. Sau khi xem xét ngắn gọn, tôi phát hiện thấy hai điểm rò rỉ khí, một máy nén được đặt ở áp suất cao hơn mức cần thiết và đèn ở khu vực bảo quản vẫn sáng sau mỗi ca. Việc sửa chữa rất đơn giản và rủi ro thấp. Nhà máy không thay đổi toàn bộ quá trình của nó. Nó chỉ ngừng lãng phí điện năng ở những nơi chưa ai kiểm tra. Đó là loại kết quả mà tôi tin tưởng. Không phải là một lời hứa. Một sự thay đổi thực tế. Đây là quy trình tôi sử dụng: - Tôi theo dõi hóa đơn, đồng hồ đo và mẫu ca làm việc. - Tôi so sánh việc sử dụng điện năng trong thời gian sản xuất và thời gian nhàn rỗi. - Tôi tìm kiếm rò rỉ không khí, thất thoát nhiệt và thiết bị còn hoạt động. - Tôi kiểm tra xem máy có được cài đặt phù hợp với công việc hay đặt quá cao không. - Tôi nói chuyện với những người vận hành vì họ thường biết rác thải bắt đầu từ đâu. - Tôi viết ra từng vấn đề, sau đó xếp hạng theo chi phí, công sức và rủi ro. Thứ tự này quan trọng. Nếu tôi bắt đầu với cách khắc phục dễ thấy nhất, tôi có thể bỏ lỡ một khoản lỗ lớn hơn. Nếu tôi bắt đầu với hệ thống lớn nhất, tôi có thể lãng phí công sức vào những thay đổi mang lại ít giá trị. Tôi cố gắng cân bằng cả hai. Tôi cũng rất chú ý đến thói quen. Nhiều nhà máy không lãng phí năng lượng vì một bộ phận bị hỏng. Họ lãng phí năng lượng vì thói quen vẫn tồn tại. Ca làm việc kết thúc nhưng quạt vẫn chạy. Một chu trình làm sạch bắt đầu quá thường xuyên. Một động cơ được thay thế nhưng các cài đặt không bao giờ thay đổi. Khi nói chuyện với các nhà khai thác, tôi nghe thấy cùng một ý tưởng nhưng được dùng những cách nói khác nhau: “Chúng tôi luôn làm theo cách này”. Câu nói đó có thể tốn tiền. Quan điểm của tôi rất đơn giản. Tiết kiệm năng lượng hoạt động tốt nhất khi nó phù hợp với công việc hàng ngày. Nếu việc sửa chữa quá khó, mọi người sẽ ngừng sử dụng nó. Nếu cách khắc phục quá mơ hồ thì sẽ không có ai làm theo. Tôi thích các bước trực tiếp mà nhóm có thể tiếp tục sử dụng: - đặt quy tắc tắt rõ ràng - dán nhãn cho các công tắc chính - phân công một người kiểm tra thiết bị không hoạt động - ghi lại chỉ số đồng hồ đo hàng tuần - xem xét từng khu vực một. Điều này giúp công việc được sạch sẽ và dễ theo dõi. Tôi cũng nghĩ dữ liệu nên phục vụ sàn chứ không phải ẩn sau màn hình. Biểu đồ có thể hữu ích nhưng nó phải dẫn đến hành động. Nếu tôi thấy điện tăng vọt vào ban đêm, tôi muốn biết máy nào đã gây ra hiện tượng đó. Nếu tôi thấy giá tăng lên sau một thay đổi, tôi muốn biết điều gì đã thay đổi trong quá trình đó. Những con số quan trọng khi chúng chỉ ra một giải pháp thực sự. Một nhà máy có thể cắt giảm lãng phí mà không sợ hãi và không cần phỏng đoán khi nhóm luôn ở gần thiết bị, đồng hồ đo và quy trình. Tôi tin tưởng vào những kiểm tra nhỏ, ghi chú trực tiếp và theo dõi đều đặn. Cách tiếp cận đó đã giúp tôi phát hiện các điểm rò rỉ, cắt giảm tình trạng chạy không tải và giảm mức sử dụng điện năng mà không làm chậm quá trình sản xuất. Nếu phải nói ngắn gọn thì tôi sẽ nói thế này: Tôi không theo đuổi việc lãng phí năng lượng ở mọi nơi. Tôi xem xét nơi tổn thất lặp lại, khắc phục nguồn và giữ cho hệ thống đủ đơn giản để nhóm duy trì. Bạn muốn tìm hiểu thêm? Vui lòng liên hệ với Ying: info@chinaxingyi.com/WhatsApp +8613736278555.

Michael Turner 2022 Thất thoát năng lượng tiềm ẩn trong các nhà máy sản xuất Sarah Johnson 2021 Quản lý năng lượng thực tế cho hoạt động của nhà máy Daniel Lee 2023 Giảm chất thải khí nén trên sàn sản xuất Emily Carter 2020 Thất thoát nhiệt công nghiệp và hiệu quả cơ sở Robert Hughes 2024 Chiến lược chi phí thấp để sử dụng năng lượng của nhà máy cắt Linda Parker 2019 Thói quen bảo trì thúc đẩy tiêu thụ năng lượng